科电环境模拟与可靠性试验中心（以下简称环模中心）始建于2002年，是当时为国家某重大型号任务研发保障而配套建造的试验室。之前，电子所内的环境模拟试验没有规模，仅在第三研究室有一个例行实验室，个别研究室有几台小型陈旧温箱。

伴随电子所科研生产任务的大幅度增加，我所环模试验中心、加工中心等技术支撑部门的软硬件条件及其管理和运行模式突显了较大的不适应性。特别是随着我所重大航天产品研制工程任务的飞速增长，我所环境模拟试验的任务量越来越多，并对试验保障条件的要求越来越高，传统的分散式管理模式已经明显不适应电子所发展的需要，为此，所里决定专门设立所级环模中心，明确其功能定位是承担并完成全所的环境试验任务，配合保障各种型号任务和重大工程的研发进度。

环模中心成立后，实行了人员、设备和环境试验任务的集中管理，实现了大型试验设备在全所资源共享，同时并明确了所里新增加的环境试验设备统一由环模中心进行管理、使用。

随着近几年电子所航天、武器装备型号等重大技改项目的落实和建设，环模中心核心设备和技术人员逐步增加，具备了一定的规模和试验能力。截止目前，环模中心承接和完成了所内研究部门的大多数环模试验任务，较好地保障了我所科研生产任务的需求。

在保证为本所在研课题提供试验服务的同时，环模中心逐渐向社会化的方向发展，为有环境试验需求的客户提供共享资源。迄今为止，本中心提供过试验服务的客户包括：中科院声学所、力学所和空间中心；中电集团的9所（绵阳）、13所（石家庄）、18所（天津）、54所（石家庄）、58所（无锡）；航天科技集团的503所、512所；航天科工集团的25所；北京理工大学、南京航空航天大学；铁道科学研究院、大唐电信、圣涛平试验工程技术研究院、南瑞航天等企事业单位。经统计，近3年来对外提供服务的试验量逐年增多，2010年已达环模中心试验总量的20%以上。

为了使科电环模中心的运行和管理满足我所科研的需求，同时适合社会化的运行规律，我们逐步推行6s理念。即：

1.　 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

2.　 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

3.　 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

4.　 清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

5.　 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

6.　 安全（SECURITY）——重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：达到试验安全、人员安全。

为了使科电环模中心得到良性发展，我们首先要深刻剖析现存的问题，只有认识到自己的问题和困难，才能进步和发展。通过认真的分析我们认为现在主要存在以下问题和困难：

1.　 业务来源单一，主要业务来源是电子所的在研任务，少量外协业务也是由在研任务牵线搭桥，缺少主动市场开发能力。

2.　 规范制定的不细，规范执行的不细，缺乏持之以恒的意识。

3.　 自觉执行力不够，缺乏正确区分办事和做事的能力，规章制度被动执行，缺少自觉遵守的能力，。

4.　 自我学习不够，经常性的学习是被动的培训学习，缺少主动学习的自觉性。

发现问题不是目的，重要的是如何解决问题。通过学习我们认为通过以下手段的持续改进逐步解决现在存在的问题。

1.管理文件上持续改进，程序文件还需不断改进(适用性)，操作性文件不全不细，岗位职责还需进一步明确，推行6S管理方法主要是学会运用先进的管理方法。

2.管理操作上反复抓\抓反复，程序文件和操作文件要及时更新，文件宣贯要反复进行，操作执行过程要随时检查，所有工作都应有流程

3.管理和试验出现问题时首先要剖析自己，和用户沟通要学会换位思考，团队内部的沟通更需要相互理解。

企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。

通过不断的发现问题解决问题，通过不断地加强改进管理，达到减少故障，促进品质；减少浪费，节约成本；建立安全，确保健康；提高士气，促进效率；树立形象，获取信赖；孕育文化，培养素质的目的。只有这样才能使环模中心在正确的轨道上不断发展壮大。才能满足快速发展的电子所科研事业的需要。