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| 我国水轮发电机组制造水平具备国际竞争力 | ||||||||||
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| 2005年9月1日凌晨6时，三峡左岸电站最后一台机组———9号机组启动有水调试。这台国产化率达85%的70万千瓦特大水轮发电机组，开始了正式投产前的运行准备。 开栏的话 随着一项项国家重点建设工程在神州大地铺开并不断传出捷报，人们真切地感受到祖国面貌日新月异的变化和综合国力的不断增强。本报从今天起开辟“经典中国·重点工程篇”专栏，陆续推出一批国家重点建设工程的报道，全面反映重点工程对促进国民经济和地方经济发展的作用，展示工程项目在科学规划、科技创新、建立健全科学的管理体系以及在工程质量等方面的新进展、新成就，以及广大建设者的奉献精神。 本报讯(特约记者于翔汉)三峡左岸电站厂房14台机组中最后一台机组，目前已经安装完毕，现已进入有水调试阶段。在安装现场，负责安装的中国水电八局机电制造安装分局副局长姚正鸿兴奋地对记者说：这台机组预计9月中旬投产发电。届时，三峡左岸电站的14台机组全部投产发电! 这又是一台由中国人自主制造、安装的三峡巨型机组。就在7月21日，首台由我国自主制造和安装的三峡左岸电站14号机组提前一个月投产发电。在三峡工程右岸电站12台机组中，有8台机组将由中国人独立设计、制造和安装。 中国工程院院士梁维燕评价说：通过引进三峡机组，我国培养了一大批年轻的技术骨干，形成了一支老中青结合的技术队伍，具备了自主开发设计制造大型水轮发电机组的能力。同时，三峡机组按照国际先进技术标准和材料标准进行设计制造，国内制造企业进行了相应的技术改造，建立了质量保证体系和科学管理制度，使我国水轮发电机组制造水平和能力具有国际竞争力。 早在三峡工程开工前，国家围绕三峡机电设备国产化组织开展了一系列科研攻关，制定了切实可行的支持鼓励政策及措施，收到良好的效果。从“六五”到“十五”，我国相关科研机构、院校及机电设备制造厂为此作了充分准备。 “这是一场深入而全方位的技术引进。通过面向国际采购三峡左岸机组，我们不仅要实现引进先进的设计能力、工艺装备，还要引进先进的质量管理体制。”分管三峡机电工程的三峡总公司副总经理杨清说，首先是国家的正确决策。由于三峡工程机组设备特殊性和重要性，国家决策必须采用世界上成熟的机组设计、制度技术。其次成功地建立竞争机制。有了竞争的压力，国内企业才有敢超世界顶尖技术的动力，才会有今日国内机电企业设计、制造大型机组水平得以大幅度提升的结果。最后，作为项目法人，中国三峡总公司在这场引进中所起的主导作用，可谓义不容辞。 据杨清介绍：从1996年三峡左岸电站机组招标开始，到2004年三峡右岸电站机组招标采购，我国机电制造企业由“配角”发展为“主角”，直接参与70万千瓦大型机组的竞争。而实现这一转变，仅用了7年时间。 文章出处：科技日报 |
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